La Chine a récemment célébré le dix-neuvième terme solaire sur vingt-quatre, Lidong, qui marque le début officiel de l'hiver. Dégustation de raviolis : Dans les régions nordiques, il est de coutume de manger des raviolis au début de l'hiver. Alimentation hivernale : Avec l'arrivée de l'hiver, le froid s'installe et le corps a besoin de plus d'énergie pour maintenir sa température. C'est pourquoi il existe une tradition populaire d'« alimentation hivernale », qui consiste à consommer des aliments riches en calories et en protéines pour fortifier l'organisme et lutter contre le froid. Parmi ces aliments, on trouve notamment l'agneau, le bœuf, le poulet et diverses plantes toniques. Culte des ancêtres et accueil de l'hiver : Dans l'Antiquité, le début de l'hiver était une fête cérémonielle importante. Ce jour-là, on célébrait des cérémonies en l'honneur des ancêtres pour leur témoigner respect et se souvenir d'eux. On priait également, à travers des rituels, pour obtenir un temps clément et une récolte abondante l'année suivante. S'habiller chaudement : À mesure que les températures baissent, on commence à se couvrir davantage pour se protéger du froid. Les personnes âgées, les enfants et les personnes fragiles doivent redoubler de vigilance.  Conservation des aliments : L’hiver étant froid et long, les anciens stockaient des céréales et autres aliments dès le début de la saison pour les consommer plus tard. Bien que cette coutume soit moins répandue aujourd’hui, elle perdure dans certaines régions. En ce début d'hiver, prenons le temps de ralentir le rythme effréné de l'année écoulée et de réfléchir à ses accomplissements et aux enseignements qu'elle nous a apportés. Qu'il s'agisse de la joie du succès ou des revers de l'échec, ces expériences deviendront de précieux atouts sur le chemin de notre vie. Chérissons-les et faisons-en la source de motivation pour aller de l'avant et relever les défis à venir.Enfin, ACLMEC vous souhaite une bonne santé, du bonheur et toujours de la chaleur humaine !

À l'ère du numérique, où tout évolue à une vitesse fulgurante, le taux d'obsolescence des produits électroniques est alarmant. Selon les données disponibles, la production mondiale de déchets électroniques dépasse les 50 millions de tonnes par an, et ce chiffre continue de croître de 5 à 8 % par an. Parmi ces déchets, les cartes de circuits imprimés, catégorie particulière, contiennent une grande quantité de ressources métalliques et non métalliques. Leur élimination inappropriée peut engendrer des dommages environnementaux considérables. Les broyeurs de cartes de circuits imprimés, équipements clés du processus de traitement des déchets électroniques, suscitent un intérêt croissant et jouent un rôle essentiel dans la valorisation des ressources et la protection de l'environnement.   Le nom « broyeur de circuits imprimés » reflète clairement sa fonction principale : le broyage des circuits imprimés mis au rebut. Ne sous-estimez pas ce qui semble être une simple opération de broyage ; il s'agit en réalité d'une étape cruciale du processus de traitement des déchets électroniques. Dans la chaîne industrielle de recyclage et de traitement des déchets électroniques, les broyeurs de circuits imprimés occupent une position de prétraitement en amont, tels un prélude à une grande symphonie, posant les bases des étapes de traitement ultérieures. Grâce à des lames spécialement conçues et à un système d'entraînement puissant, ils peuvent broyer efficacement les circuits imprimés mis au rebut, de formes et de matériaux variés, en particules plus fines, facilitant ainsi le tri et le recyclage ultérieurs.   La croissance continue de la demande mondiale en matière de traitement des déchets électroniques est sans aucun doute le principal moteur du développement de l'industrie des broyeurs de cartes électroniques. Avec l'accélération du rythme des mises à niveau des produits électroniques, la quantité de déchets électroniques générés augmente également de jour en jour. Parmi ces déchets, les cartes électroniques mises au rebut sont non seulement nombreuses, mais aussi de composition complexe. Elles contiennent des métaux précieux tels que le cuivre, l'aluminium, l'or et l'argent, ainsi que des substances toxiques et nocives comme les retardateurs de flamme bromés, le plomb et le mercure. Faute de traitement adéquat, ces substances nocives peuvent s'infiltrer dans les sols et les nappes phréatiques, provoquant une grave pollution environnementale et menaçant la santé humaine. Parallèlement, les précieuses ressources métalliques qu'elles contiennent seraient gaspillées, ce qui est contraire aux principes du développement durable. Dans ce contexte, les pays du monde entier ont mis en place des réglementations strictes en matière de gestion des déchets électroniques, relevant les normes et les exigences relatives au recyclage et au traitement de ces déchets. Il en résulte une demande croissante de broyeurs de cartes électroniques, équipements essentiels au traitement de ces déchets.

Avant de parler de broyeurs en fibre de verreCommençons par comprendre la fibre de verre. La fibre de verre est un matériau composite de synthèse chimique. En termes simples, c'est un plastique, mais très différent du plastique ordinaire. La fibre de verre se subdivise en divers types de fibres, comme la fibre de verre, l'époxy, le phénolique, etc. Ses caractéristiques les plus remarquables sont sa haute résistance, sa résistance à la corrosion et sa dureté. Elle peut, dans une certaine mesure, remplacer le métal. C'est pourquoi de nombreux matériaux de construction courants utilisent de la fibre de verre. Du fait de sa durée de vie limitée, une grande quantité de déchets de fibre de verre endommagée est générée chaque année. Ces déchets sont relativement difficiles à éliminer. En raison de leur grande dureté, leur traitement manuel est long et coûteux.   Par conséquent, l'émergence de broyeurs en fibre de verre Elle a remplacé le travail manuel, avec une capacité de broyage horaire d'environ 1 à 10 tonnes, améliorant considérablement l'efficacité ! L'apparence des broyeurs de fibre de verre varie selon les fabricants, mais leur structure de base est généralement similaire. Plus important encore, les différences se font au niveau de la qualité de fabrication, de la durée de vie et du service après-vente. Le broyage de la fibre de verre génère également de la poussière. Le broyage primaire permet de réduire les matériaux à une taille de 7 à 8 mm, tandis que le broyage secondaire par lames réduit la fibre de verre en une poudre d'environ 1 mm.   Lors de la conception, l'adsorption des poussières est indispensable, et une conception détaillée visant à minimiser la poussière tout au long du fonctionnement est primordiale. Lors de l'assemblage, si des vibrations ou des bruits anormaux se produisent, cela est principalement dû à un mauvais alignement des arbres de liaison et nécessite plusieurs tentatives pour les aligner correctement avec le carter de la machine. L'absence de vibrations ou de bruits anormaux indique un fonctionnement normal. La coordination entre la lame fixe et la lame mobile, ainsi qu'entre les lames mobiles elles-mêmes, est également cruciale. Chaque type de matériau broyé présente de subtiles différences lors du processus de broyage.

Face aux préoccupations environnementales croissantes et à la demande grandissante de recyclage, Broyeur à double arbre pour le recyclage industriel des plastiques Elle est devenue un équipement essentiel dans l'industrie du recyclage du plastique. Cette machine performante est conçue pour traiter efficacement de grands volumes de déchets plastiques, ce qui en fait un outil indispensable pour les entreprises soucieuses de promouvoir le développement durable et de réduire la pollution plastique.   Le broyeur à double arbre fonctionne grâce à deux arbres indépendants tournant en sens inverse, ce qui assure une action de coupe unique garantissant le broyage efficace des matières plastiques. Cette conception lui permet de traiter une grande variété de plastiques, notamment les plastiques rigides, les films et les bouteilles, ce qui le rend extrêmement polyvalent pour le recyclage.   L'un des principaux avantages du broyeur à double arbre réside dans sa capacité à produire des particules de granulométrie uniforme, condition essentielle à leur traitement et recyclage ultérieurs. Le plastique broyé peut être plus facilement fondu, extrudé ou moulé pour créer de nouveaux produits, contribuant ainsi à une économie circulaire. De plus, le fonctionnement à basse vitesse de la machine minimise la poussière et le bruit, offrant un environnement de travail plus sûr et plus respectueux de l'environnement que les autres types de broyeurs.   Ces machines sont souvent dotées de fonctionnalités avancées telles que des entraînements hydrauliques, des lames réglables et des moteurs robustes, garantissant une performance durable et un débit élevé. Leur conception facilite également la maintenance, permettant un remplacement rapide des lames et un dépannage aisé.   Globalement, le Broyeur à double arbre pour le recyclage industriel des plastiques est un outil essentiel pour la gestion des déchets plastiques. En réduisant efficacement ces déchets en formats plus faciles à manipuler, il aide les entreprises à atteindre leurs objectifs de développement durable tout en contribuant significativement à la réduction des déchets mis en décharge et à la promotion d'un environnement plus propre et plus vert.