double shaft shredder machine

• How to solve the problem of the shredder getting stuck?

  Oct 10, 2023

  While the aclshredder is versatile and can handle a variety of materials, such as plastic, tires, steel, and all kinds of waste, it's essential to remember that not all materials are suitable for shredding. Thick metal blocks, extremely tough materials, or materials that exceed the size limit for shredding should not be forced through the shredder. Doing so can cause the shredder to get stuck and, in severe cases, lead to damage. This caution is necessary to ensure responsible and safe operation.   Here, how can we avoid the phenomenon of material jamming in the twin shaft shredder?   Understanding the application fields of different types of shredders and the intricacies of shredding design is crucial. This knowledge empowers us to follow three key requirements and operate the two-shaft shredder effectively. 1.It is not allowed to exceed the hardness limit of the materials to be shredded by the double shaft shredder. 2. It is not allowed to exceed the design of the two shaft shredder for shredding materials. 3. Operate the aclshredder strictly in accordance with the rules. For some uncertain and questionable materials, we should conduct a trial run of the shredder in advance to prevent material jamming.

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• How to dispose of bulky waste

  Jan 30, 2021

  Bulky waste refers to discarded items that weigh more than 5 kilograms, have a volume greater than 0.2 cubic meters, or exceed a length of 1 meter, and require disassembly before reuse or processing due to their overall integrity. Definition of bulky waste: It generally includes old sofas, mattresses, furniture, garden waste, industrial pallets, renovation debris, and other large solid wastes that are difficult to collect, transport, and recycle.     ACLMEC has launched a dedicated crusher for bulky waste, providing the market with dual shaft shredder bulky waste processing systems and coarse crusher bulky waste processing systems. The feeding methods can be selected from grab feeding, chain plate feeding, or full truck tipping; the discharge can be equipped with a magnetic separator and can connect to storage bins, compactors, or regular trucks.     ACLMEC has focused on researching and solving several major issues in bulky waste crushing: the problem of material sticking, crushing force issues, and dust leakage problems. The new cutter structure, variable-speed tearing program, and spindle surface treatment solve the material sticking issue, eliminating chronic problems in bulky waste crushing systems. The entire system is highly enclosed, and the sheet metal of the crusher and conveyor is designed with overlapping, fitting, and sealing techniques, combined with a pulse dust removal system.

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• Le broyeur de métaux à double arbre permet la réutilisation des déchets de matériaux en aluminium provenant de ponts cassés.

  Mar 05, 2020

  Nous savons tous que par le passé, les produits métalliques étaient collectés puis incinérés collectivement, ce qui engendrait une pollution importante de l'environnement et un gaspillage de ressources. Avec l'essor des notions d'économie d'énergie, de protection de l'environnement et de développement durable, la population a pris conscience de l'importance de la protection écologique et s'est mise à rechercher des outils pour soutenir ces politiques. Le broyeur de métaux à double arbre constitue sans aucun doute un excellent choix. broyeur métallique à double arbre Ce procédé permet de broyer ces produits métalliques, générant ainsi des matériaux granulaires qui peuvent être retraités et transformés en nouveaux produits métalliques destinés au marché. Il protège non seulement l'environnement, mais évite également le gaspillage des ressources.Pour augmenter la production, la clé est de bien préparer le terrain avant de démarrer la machine. Avant de commencer le travail, il est nécessaire d'inspecter la machine. broyeur à métaux à double arbreCe n'est qu'après avoir vérifié l'absence d'erreurs que la machine peut être mise en marche. Avant cela, il est essentiel de la faire fonctionner pendant deux minutes pour la préchauffer. Ensuite, procédez à l'alimentation. Lors du broyage de matériaux, nous recommandons d'utiliser des matériaux identiques et d'assurer une alimentation uniforme pour un résultat optimal. Ne surchargez pas la machine en une seule fois, au risque de la bloquer. À l'arrêt, attendez que tous les matériaux soient broyés avant de couper l'appareil. Vient ensuite l'entretien et la lubrification. Un entretien régulier du broyeur permet d'améliorer considérablement son rendement et d'augmenter sa production.Parallèlement, la connaissance des caractéristiques des différents produits nous permet de faire des choix éclairés lors de la sélection des matériaux pour les lames. Si le matériau à broyer est de dureté moyenne, une lame fabriquée dans un matériau moins cher offrira un meilleur rapport qualité-prix. En revanche, si le matériau est très dur ou difficile à broyer, il est préférable d'opter pour une lame plus flexible, plus performante et plus durable. 

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