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  • Un sujet d'actualité pour les fabricants de broyeurs : comment rester au fait des évolutions du secteur ?
    Feb 06, 2025
    machine à broyer Les broyeurs jouent un rôle important dans le traitement et le recyclage des déchets. Face à une prise de conscience environnementale accrue et aux progrès technologiques constants, les fabricants de broyeurs seront confrontés à la fois à des opportunités et à des défis. Voici les orientations futures du développement des broyeurs :1. Respectueux de l'environnementLes fabricants de broyeurs doivent privilégier la performance environnementale de leurs produits. En tant que fabricants de broyeurs respectueux de l'environnement, ils doivent adopter des matériaux économes en énergie et optimiser la conception afin de réduire le bruit et la consommation énergétique. Parallèlement, ils doivent développer des matériaux recyclables et favoriser le traitement valorisant des déchets.2. Technologie intelligenteL'introduction de technologies intelligentes, telles que l'intelligence artificielle et l'Internet des objets, permet d'améliorer l'automatisation et l'intelligence des broyeurs. Le broyeur intelligent peut être ajusté en fonction des différents types de déchets et des exigences de traitement, ce qui améliore l'efficacité du traitement et réduit les coûts d'exploitation.3. Conception multifonctionnelleLes broyeurs de demain devront non seulement assurer la fonction de broyage traditionnelle, mais aussi intégrer des modèles multifonctionnels. Par exemple, en intégrant des fonctions telles que le concassage, le classement et le tri, il sera possible d'adopter une approche de traitement intégrée, répondant ainsi aux divers besoins d'élimination des déchets selon leur type.4. Gestion axée sur les donnéesMettez en place un système de gestion numérique pour surveiller et gérer l'état de fonctionnement, la maintenance et d'autres aspects du broyeur. Grâce à l'analyse des données, les fabricants de broyeurs peuvent détecter les pannes potentielles en amont, optimiser les plans d'exploitation des équipements, réduire les coûts de maintenance et prolonger la durée de vie de ces derniers.5. Services personnalisésPour mieux répondre aux besoins spécifiques de chaque client, les fabricants de broyeurs proposent des services personnalisés. En fonction de facteurs tels que le type de déchets, le volume à traiter et les conditions du site du client, ils conçoivent des solutions de broyage exclusives et offrent un service après-vente complet et de haute qualité.6. Expansion du marché mondialFace à une concurrence mondiale intense, les fabricants de broyeurs devraient se développer à l'international en participant à des salons internationaux, en assistant à des événements de recyclage, en nouant des relations avec des entreprises du secteur, en établissant des réseaux de revendeurs locaux, etc. Ces efforts contribuent à renforcer leur marque et à étendre leur influence mondiale, garantissant ainsi une croissance durable sur divers marchés.7. Intégration de la chaîne écologiqueLes fabricants de broyeurs devraient activement intégrer les ressources en amont et en aval de la chaîne industrielle afin d'établir une chaîne écologique complète. Ils devraient nouer de bonnes relations de coopération avec les sources de déchets, les entreprises de recyclage, etc., et promouvoir conjointement le développement sain de l'ensemble de la chaîne industrielle.8. Innovation technologiqueL'innovation technologique continue est au cœur de la compétitivité des fabricants de broyeurs. Investir davantage de ressources en R&D, améliorer constamment les performances et la qualité des produits, développer de nouveaux broyeurs plus performants et économes en énergie, et répondre en permanence aux exigences du marché. À l'avenir, les fabricants de broyeurs devront innover sans cesse dans des domaines tels que la protection de l'environnement, les technologies intelligentes et la conception multifonctionnelle afin de s'adapter aux évolutions du marché et aux exigences des clients, et de s'inscrire pleinement dans le développement durable. C'est uniquement en misant sur l'innovation et le progrès constants que les fabricants de broyeurs pourront bâtir un avenir meilleur.
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  • Recyclez vos appareils électroménagers usagés grâce à un broyeur de déchets.
    Jan 10, 2025
    Grâce à des politiques encourageant le rachat des vieux appareils électroménagers et promouvant la consommation verte, les améliorations apportées au système de recyclage favorisent un environnement plus durable et inspirent confiance dans la valeur du recyclage des appareils usagés. Le système de broyage est un maillon essentiel du processus de recyclage des appareils électroménagers, comprenant plusieurs étapes de traitement efficaces. De l'alimentation en matières premières au tri final, chaque étape joue un rôle important. Tout d'abord, les appareils usagés sont acheminés vers le broyeur par des convoyeurs à chaînes ou à bande. Le broyeur à deux arbres les désassemble alors complètement, les réduisant en fragments. Parmi les matériaux broyés, les substances métalliques comme le fer, le cuivre et l'aluminium, ainsi que les substances non métalliques comme le plastique, sont séparées, facilitant ainsi leur réutilisation. Ensuite, les déchets broyés et partiellement décomposés sont acheminés vers le système de tri. Les composants métalliques sont séparés par séparation magnétique. Puis, des technologies de tri avancées, telles que le tri par courants de Foucault, le criblage vibrant et la séparation pneumatique, sont utilisées pour affiner le recyclage des différents matériaux. Au final, toutes les ressources recyclables, plastiques et métaux comme l'acier, le cuivre, l'aluminium, etc., sont efficacement triées et réintégrées dans le cycle de production, offrant ainsi une seconde vie aux appareils électroménagers usagés. L'ensemble du système comprend des dispositifs de dépoussiérage et des mesures de protection de l'environnement, rassurant ainsi le personnel et les parties prenantes quant à la priorité accordée à la sécurité et à la responsabilité environnementale lors du traitement.
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  • Connaître le déroulement du processus de la ligne de recyclage du broyeur de déchets métalliques
    Dec 02, 2024
    Le broyeur de ferraille Cet équipement de pointe est conçu pour le broyage et le recyclage des métaux de récupération. Il comprend un convoyeur d'alimentation, un ou deux broyeurs d'acier, un convoyeur d'évacuation, un séparateur magnétique et une armoire de commande. Pour les déchets métalliques plus volumineux, tels que les tôles d'acier prélaquées, les fûts d'huile et les carcasses de voitures hors d'usage, un prébroyeur ou un prédécoupeur est nécessaire pour optimiser le recyclage.En combinant le broyage par granulométrie et les systèmes de tri, on obtient une ligne de production complète de broyage de ferraille. L'automatisation du processus améliore considérablement l'efficacité du traitement des matériaux. On obtient ainsi de la ferraille recyclée non seulement propre et pure, mais aussi de forme régulière et de densité élevée, ce qui garantit la qualité du produit final.Dans le broyeur à double arbre, les déchets d'acier sont compressés et déchiquetés en feuilles de taille uniforme par deux rangées d'arbres à couteaux rotatifs fonctionnant en sens inverse. Ces déchets sont ensuite acheminés vers le concasseur par un convoyeur et frappés par la rotation à grande vitesse de marteaux afin de séparer les autres matériaux, tels que la peinture, le plastique et le caoutchouc, des déchets d'acier. Un séparateur magnétique effectue ensuite une sélection, et les déchets d'acier propres sont recyclés par un convoyeur.Concernant le broyeur de ferraille Ligne de production. Elle comprend également un broyeur de ferraille, une machine à granuler les métaux, une machine à laminer les billes de métal, etc. Elle permet de traiter systématiquement la ferraille, l'aluminium et autres déchets métalliques, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du recyclage, la pureté des matériaux, réduisant les pertes et augmentant la valeur économique. 
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  • Comment recycler les batteries au lithium par broyage
    Oct 10, 2024
    Tout d'abord, le système d'alimentation achemine les batteries vers le système de broyage anaérobie. Ce système, équipé d'un broyeur à deux arbres et d'un broyeur dédié aux batteries chargées, garantit la sécurité de l'ensemble du processus. Les batteries sont broyées en petits fragments par broyage anaérobie, tandis que l'atmosphère d'azote empêche efficacement la combustion ou l'explosion. De plus, le système de protection incendie, sous surveillance en temps réel, renforce la sécurité de l'ensemble du processus.Ensuite, le batteries déchiquetées L'électrolyte est ensuite acheminé vers le système de séchage à basse température, fonctionnant sous atmosphère d'azote afin de contrôler la teneur en oxygène et d'empêcher sa combustion. Le séchage volatilise l'électrolyte, qui est ensuite traité dans le système d'épuration des gaz résiduaires afin de prévenir toute pollution éventuelle.Ensuite, après un premier broyage, les matériaux séchés sont généralement séparés en matériaux lourds et légers. Les matériaux lourds sont principalement constitués du boîtier et des languettes de la batterie, tandis que les matériaux légers comprennent les matériaux d'électrode et la poudre noire.Les matériaux légers sont ensuite introduits dans le système de pyrolyse à haute température, où le revêtement PVDF de l'électrode positive est éliminé par pyrolyse, et le séparateur à grains fins ainsi que le plastique issu de la pyrolyse sont carbonisés. Cette étape permet non seulement d'améliorer la pureté des matériaux recyclés, mais aussi de réduire efficacement la teneur en impuretés de la poudre noire.Après plusieurs étapes de tri par broyage, concassage et tamisage, les matériaux de pyrolyse sont affinés. La poudre noire, les particules d'aluminium et de cuivre sont ainsi séparées et collectées, puis acheminées vers les systèmes de traitement suivants.L'ensemble du processus de recyclage se déroule sous atmosphère d'azote et en milieu pauvre en oxygène, ce qui réduit efficacement les risques d'incendie et renforce la sécurité. Par ailleurs, la méthode de collecte de la poudre noire en plusieurs étapes permet d'obtenir une poudre noire plus pure et à plus haut rendement.De plus, le système est équipé d'un dispositif de traitement des gaz d'échappement et d'un système de protection incendie afin de gérer les gaz générés lors du tri et du recyclage, garantissant ainsi la protection de l'environnement. Le système de protection incendie surveille chaque installation en temps réel pour assurer la sécurité de l'ensemble du processus de recyclage. 
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  • Que faire des meubles mis au rebut ?
    Aug 15, 2024
    Lorsque nos vieux meubles ne répondent plus à nos besoins, la question de leur élimination appropriée se pose. Nous vous proposons ici plusieurs solutions de traitement écologiques et pratiques pour redonner une seconde vie à vos meubles mis au rebut. 1. Si vos meubles sont encore en bon état, pourquoi ne pas les revendre ? Les plateformes en ligne et les magasins de meubles d'occasion locaux sont d'excellents endroits pour revendre vos anciens meubles. Cela leur permet non seulement de trouver un nouveau propriétaire, mais vous procure également un certain avantage financier. 2. Participer au recyclage est également une excellente option. De nombreuses villes et communes ont mis en place des programmes de recyclage des vieux meubles. Il vous suffit de confier vos vieux meubles à des recycleurs professionnels qui se chargeront de les collecter et de les traiter correctement. Cette solution est non seulement pratique et rapide, mais elle contribue aussi à la protection de l'environnement. 3. Contacter des associations caritatives locales, comme les églises et les boutiques solidaires, pour donner vos vieux meubles est un geste généreux et bienveillant. Votre don aide non seulement les personnes dans le besoin, mais évite également que vos vieux meubles ne finissent à la décharge. 4. Par ailleurs, le réemploi créatif est une façon originale de donner une seconde vie aux objets. Essayez de repeindre vos vieux meubles ou de remplacer leurs poignées pour leur offrir une apparence neuve. Vous pouvez aussi les transformer en de nouveaux objets, comme des supports à fleurs ou des décorations de jardin, pour ajouter une touche artistique unique à votre intérieur. 5. Si le recyclage ou la revente d'un meuble s'avèrent impossibles, son enfouissement constitue le dernier recours. Toutefois, veuillez noter que cette pratique a un impact environnemental négatif considérable. Il est donc essentiel de l'éviter autant que possible, afin de préserver l'environnement. 6. La dernière méthode permettra d'éviter que les décharges ne deviennent la destination finale des meubles mis au rebut. Il s'agit de réutilisation des ressources, ce qui implique broyeurs ACLMEC Démontage mécanique de meubles mis au rebut en pièces plus petites, puis réutilisation de ces pièces pour fabriquer de nouveaux objets. Ce procédé, désigné sous le nom de système de valorisation des déchets à grande échelle, se compose d'un broyeur de meubles dédié, d'un convoyeur d'alimentation à chaînes, d'un convoyeur d'évacuation, d'un séparateur magnétique, d'un système de contrôle intelligent, d'un système de dépoussiérage par impulsions, d'un système d'emballage hydraulique, etc. Simple et performant, ce système offre un large éventail d'applications. Outre les meubles usagés, il peut également traiter les appareils électroménagers, les déchets verts, les ordures ménagères, les déchets industriels, et bien plus encore.
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  • Comment le broyeur traite-t-il les déchets textiles ?
    May 17, 2024
    ACLMEC dispose d'un broyeur spécialisé pour le traitement des déchets textiles, largement utilisé dans le recyclage des vêtements usagés, la régénération textile et la protection de l'environnement. Sa fonction principale consiste à déchirer et découper les déchets textiles grâce à des lames rotatives à grande vitesse, transformant ainsi les gros morceaux en petites fibres ou fragments de textile, facilitant leur traitement et leur réutilisation ultérieurs. Le principe de fonctionnement du broyeur repose sur la vitesse de rotation élevée des lames et la force mécanique pour cisailler et déchirer les textiles. Lors du broyage, les déchets textiles sont introduits en continu dans le broyeur par l'orifice d'alimentation, et les lames les réduisent en particules de la taille souhaitée. Ce procédé permet de transformer efficacement vêtements, tissus, tapis, draps et autres articles usagés en fragments relativement petits et uniformes. Après broyage, les petits fragments de textile peuvent être réutilisés de multiples façons, notamment comme matériaux de rembourrage pour la fabrication de sièges auto et de matelas. Les textiles broyés peuvent également subir un traitement et un tri plus poussés des fibres, se transformant ainsi en fibres recyclées et intégrant l'industrie textile pour la production de vêtements et autres textiles.   En conclusion, broyeurs ACLMEC Elles jouent un rôle crucial dans le traitement des déchets textiles. Elles permettent non seulement de valoriser les ressources, mais aussi de promouvoir un traitement écologique des déchets, ce qui est essentiel pour réduire la pollution et favoriser un développement durable.
    Mots-clés populaires : broyeurs ACLMEC
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  • Comment le broyeur résout-il le problème des déchets métalliques ?
    Feb 09, 2024
    Dans l'industrie moderne, l'élimination des métaux de récupération est un enjeu majeur. Les méthodes traditionnelles de traitement, telles que la mise en décharge et l'incinération, non seulement gaspillent des ressources, mais peuvent également engendrer une grave pollution environnementale. L'arrivée du broyeur de métaux offre cependant une solution prometteuse et novatrice au problème de l'élimination des métaux de récupération.   Le broyeur de métaux est la pierre angulaire des équipements de recyclage mécanique, spécifiquement conçu pour broyer les métaux de récupération et autres déchets, notamment les cartes de circuits imprimés, les pneus, les câbles, les plastiques, les fils et le caoutchouc. broyeur de métaux applique une force mécanique puissante pour broyer et déchirer les déchets métalliques en morceaux plus petits en vue d'un traitement et d'une utilisation ultérieurs, et le Broyeur ACLMEC Elle joue un rôle indispensable dans le recyclage, en facilitant considérablement le traitement et le retraitement ultérieurs des déchets. L'utilisation de ce type d'équipement mécanique améliore non seulement l'efficacité du recyclage, mais réduit également la consommation de ressources humaines et matérielles, diminue les coûts de recyclage et apporte ainsi des avantages économiques et environnementaux importants à la société et à l'environnement.   De plus, le broyeur de métaux ACL est extrêmement adaptable et peut traiter une grande variété de déchets, quelles que soient leurs dimensions et leurs densités. Il est ainsi devenu un équipement mécanique indispensable dans l'industrie du recyclage, contribuant fortement au recyclage et à la réutilisation des déchets.  
    Mots-clés populaires : broyeur de métaux Broyeur ACLMEC
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  • Brève présentation du petit broyeur à double arbre
    Dec 01, 2023
    UNpetit broyeur à double arbreUn broyeur est un type d'équipement mécanique utilisé pour traiter divers déchets solides. Il réduit les déchets en particules plus petites grâce à deux arbres rotatifs parallèles (généralement à grande vitesse). Les déchets peuvent inclure du plastique, du caoutchouc, du papier, du métal, du bois et même des déchets électroniques. Comparé à un broyeur à un seul arbre, un broyeur à deux arbres offre une efficacité de coupe supérieure et un traitement des matériaux plus uniforme.   Le principe de fonctionnement d'unmini broyeur à double arbreLe principe est assez simple et repose principalement sur l'interaction des lames sur les deux arbres rotatifs pour broyer les déchets. Chaque arbre est équipé de lames, et lorsque les déchets pénètrent dans la machine, ils sont saisis et coupés par les lames des deux arbres. Grâce à la présence de plusieurs jeux de lames, les déchets sont traités de manière plus uniforme et plus fine lors du broyage. De plus, le sens de rotation de chaque arbre dans unbroyeur à double arbre La commande indépendante permet à l'équipement de s'adapter avec souplesse aux différentes exigences de traitement des matériaux. Le réglage de la vitesse de rotation et de l'écartement des lames permet également d'optimiser la capacité de coupe et le broyage.
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  • Deux broyeurs à productivité similaire, un broyeur à arbre unique et un broyeur à double arbre, comment choisir ?
    Oct 17, 2023
    La différence entre les deux broyeurs réside dans leur système de broyage motorisé. Une machine à un seul arbre ne comporte qu'un seul arbre de broyage central rotatif. Le modèle à double arbre utilise deux arbres de broyage rotatifs pour broyer les déchets. Alors, est-ce que broyeur à double axe un meilleur que le broyeur à axe unique un en volume de rendement ? Pas vraiment. Cela dépend aussi de : La puissance de deux broyeurs Le matériau utilisé pour fabriquer les lames des deux machines Disposition des pales sur l'arbre rotatif Différents déchets à broyer La taille requise des déchets de broyage Par conséquent, l'approche la plus efficace pour nous consiste à réaliser des tests complets des deux broyeurs différents, afin de nous assurer de faire le meilleur choix pour nos besoins.  
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  • Quels sont les facteurs qui influent sur la durée de vie des outils de coupe des broyeurs ?
    Aug 10, 2023
    En tant que composante essentielle de machine à broyerLa durée de vie des outils de coupe ne se limite pas à la maintenance ; elle influe considérablement sur les performances et l’efficacité globales du broyeur. Une durée de vie plus longue des outils de coupe permet de réduire les temps d’arrêt, d’accroître la productivité et de diminuer les coûts de maintenance.   Le broyeur est un outil polyvalent capable de broyer et de cisailler une grande variété de matériaux, notamment les tuyaux en PE, les bouteilles en plastique, le bois, les déchets de câbles de cuivre, les films plastiques, les sacs tissés, le papier, les circuits imprimés, les métaux fins, les déchets médicaux, les appareils électroménagers usagés et les ordures ménagères. Il est également utilisé dans le recyclage des véhicules et pour le traitement des déchets ménagers.   En matière d'applications, nous sélectionnons avec soin les lames appropriées pour le broyeur, en fonction du type de déchets à recycler. En ce qui concerne les types de couteaux, on peut également les classer selon le type de lame, comme suit : lames de broyeur à arbre unique, lames de broyeur à double arbre, trois lames de broyeur à arbre et quatre lames de broyeur à arbre. Quels sont donc les principaux facteurs qui affectent la durée de vie des lames de coupe dans les broyeurs ? 1. Structure des lames de coupe : Elle comprend l’entrefer, l’angle de coupe et la rugosité de surface du tranchant. 2. Matières premières pour outils de coupe : sélection des matériaux utilisables pour différents types de broyage. 3. Traitement thermique des outils de coupe : Dureté de la lame, uniformité de la dureté sur une même surface, dureté adaptée à différents types de broyage. 4. Vitesse de rotation de l'outil : c'est-à-dire la vitesse de broyage de l'outil par rapport au matériau ; 5. Force de broyage de la lame de coupe, qui est la puissance de l'équipement de broyage.
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  • Protection de la sécurité dans la production de broyage de métaux
    Jun 13, 2023
    broyeurs de métaux Les broyeurs sont des équipements très performants et largement utilisés dans l'industrie du recyclage et du traitement des métaux. Cependant, le broyage des déchets d'acier présente des risques importants pour la sécurité. Comment pouvons-nous éliminer ces risques ? La protection de sécurité de broyeurs de métaux L'objectif principal est d'empêcher les fragments de métal d'être projetés lors du broyage. On ne peut pas se contenter de chicanes. Premièrement, il convient de placer le broyeur à une distance de sécurité des personnes. Ensuite, entourez la ligne de production de broyage de métal d'une clôture. Ajustez la hauteur de la clôture en fonction des conditions de travail. De plus, épaississez la clôture aux endroits où les projections de débris sont plus fréquentes. Ajouter des plaques de protection en fer aux abris installés pour les opérateurs sur le chantier. Installez une barrière en tôle de fer d'environ 10 cm d'épaisseur en face des ouvertures de transport des matériaux. La hauteur de la barrière doit empêcher les fragments d'être projetés par-dessus. Lorsque notre broyeur à boulets est utilisé pour le broyage de l'acier, nous devons envisager tous les scénarios possibles et mettre en œuvre des mesures de protection en conséquence. En tant que fabricant de broyeurs, il est essentiel, pour garantir la sécurité des équipements et fournir des consignes de sécurité complètes lors de l'installation sur site, de traiter efficacement le problème de la protection de la sécurité.
    Mots-clés populaires : broyeurs de métaux fabricant de broyeurs
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  • Précautions d'utilisation d'un broyeur à un ou deux arbres
    Apr 14, 2023
    Que devons-nous savoir lors de l'utilisation d'un machine à broyer? 1. Inspectez régulièrement tous les boulons de fixation et les boulons à tête carrée qui fixent la plaque dentée. Cela évite le desserrage et garantit la sécurité du broyeur. 2. Lubrifiez chaque bague de palier, les grands et petits engrenages et les engrenages de forme spéciale 1 à 2 fois par poste afin d'assurer une lubrification suffisante à l'intérieur de la bague de palier et de réduire l'usure par décomposition excessive de la bague de palier et des engrenages. 3. Contrôlez la granulométrie d'alimentation afin qu'elle ne dépasse pas la taille spécifiée. Votre capacité à assurer une alimentation continue et uniforme est essentielle pour prévenir le blocage des matériaux et garantir le bon fonctionnement du broyeur. 4. Contrôlez régulièrement la température du palier. L'élévation de température de la bague du palier ne doit pas dépasser 25 à 30 degrés Celsius au-dessus de la température ambiante. 5. Nettoyez fréquemment le rail de guidage du rouleau mobile pour éliminer la poussière et les impuretés afin d'empêcher les matériaux de pénétrer dans le rouleau mobile et de provoquer des accidents dus à son incapacité à se déplacer. 6. En cas de coupure de courant soudaine, débranchez d'abord l'alimentation du moteur afin d'éviter tout accident dû à un rétablissement brutal du courant. Retirez ensuite les matériaux non broyés du broyeur pour éviter que la goupille de sécurité ne soit sectionnée par une surcharge au démarrage. 7. Surveillez attentivement le fonctionnement de la goupille de sécurité. Si celle-ci est cassée, coupez immédiatement l'alimentation électrique afin d'éviter que la grande poulie ne tourne à vide dans son logement pendant une période prolongée. Cette rotation à vide peut entraîner une usure excessive de sa surface d'appui et même provoquer le grippage de l'arbre et d'autres incidents, causant ainsi des dommages importants à l'équipement et des temps d'arrêt. 8. Les opérateurs doivent suivre strictement les procédures techniques de sécurité et ne doivent pas opérer à leur guise afin d'éviter les accidents personnels et matériels.
    Mots-clés populaires : machine à broyer
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